怎樣正確的選配化工泵的密封才能使化工泵能夠廣闊的適用于愈多的工況條件，下面給大家講解一下。

（1）普通鑄鐵化工泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合化工泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。

（2）不銹鋼材質(zhì)的化工泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在化工泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時的工況條件。

（3）普通普通鑄鐵材質(zhì)化工泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時。這種情況適合化工泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長。但是成本有所提升。

（4）普通鑄鐵材質(zhì)化工泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合化工泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比一種情況要好些。但是成本有所提升。

化工泵通常有穩(wěn)定閥起過載守護作用。但控制閥無法作減壓閥長時間勞動，需求時可在管路上另行安實用于運送不含固體顆粒以及纖維，無腐蝕性、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的光滑油或本質(zhì)雷同光滑油的其它液體，并實用于液壓傳動體系。

化工泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作等特性，但速率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

化工泵的結(jié)構(gòu)特點：

（1）齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

（2）KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。

（3）但注意本保護閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

（4）KCB化工泵具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。

（5）泵內(nèi)有設計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵速率不錯。

（6）泵設有保護閥作為超載保護，保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。

（7）化工泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。

（8）泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。

化工泵的支撐座如果溫度過高，便會因為熱漲冷縮而變形，導致泵與電動機不同心，避免泵支撐座的溫度過高也是對泵進行冷卻的一個重要因素。當化工泵運送的介質(zhì)溫度較不錯時，便需求對泵進行冷卻。冷卻的目的不為單一，且重要，并不是的泵都需求冷卻，當您所運送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻。當化工泵所運送的介質(zhì)溫度大于200℃的時分便有對泵的支撐座進行冷卻。當介質(zhì)小于二百攝氏度時，只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進行冷卻即可。

化工泵選型會增加化工泵的使用壽命，所以說化工泵的選型也挺重要，選型的人員要有技術(shù)的技術(shù)，下面我們總結(jié)了幾點選型經(jīng)驗希望給大家?guī)韼c幫助。

（1）化工泵實際使用時的溫度是多高。實際使用時要求工作壓力多高，實際管路多長、高點多高，管路中間有多少個彎頭。要根據(jù)客戶實際管線情況正確的計算出化工泵在實際的管路阻力、管路損失多少。

（2）化工泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤滑性、是否含有顆?；蛘咭捉Y(jié)晶。

（3）化工泵實際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少，而且在實際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化

（4）化工泵選型時要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。

（5）要弄清楚化工泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。

（6）化工泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時用到反轉(zhuǎn)抽油，應當在訂貨時注明。因為化工泵配機械密封時是禁止反轉(zhuǎn)的，而且常規(guī)的化工泵如果反轉(zhuǎn)使用會使化工泵齒輪脫落。